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                拉斯维加斯注册秒送39: 工业袋式除尘器处理特殊粉尘+原理

                文章出处:志新环保 人气:发表时间:2019/11/25 10:40:19

                 

                     袋式除尘器主要是通过过滤的方法将含尘气体的尘粒阻留在纤维织物上,从而使气体得到净化的除尘设备,因过滤织物通常多做成袋状,故而成为袋式除尘器。一般的除尘器对于处理特殊粉尘时是比较困难的,那么工业袋式除尘器处理特殊粉尘时需要注意些什么呢?下面志新除尘器厂家为您分析一下。

                 


                 

                     什么是特殊粉尘?

                     普通的烟气粉尘就是没有什么特殊的混合物,就是一般的干性粉尘,但是特殊粉尘的性质就不一样了,比如说高湿、粘结、低温、浑浊性烟气等性质的粉尘就是特殊粉尘了。

                 

                 

                     除尘原理:

                     袋式除尘器除尘原理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。含尘烟气经烟道进入进气管,由上部进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入除尘布袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排。

                 

                 
                     为什么清灰?

                     除尘器运行一段时间后,除尘布袋内表面捕集的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加至一定值后,这就需要对除尘布袋进行清灰,即通过外力将除尘布袋内表面上附着的粉尘清除掉,使除尘器的运行阻力下降,阻力下降到一定值后,该室布袋又投入正常运行。

                     处理特殊粉尘方法:

                     1、含焦油雾的含尘气体
                     
                     处理仅含有焦油雾的气体是困难的,但是,气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。例如,在沥青混凝土厂,以石料干燥机的烟气为主,加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备,此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下,滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量,就可以防止发生油雾黏结的麻烦,保证了稳定运转。

                     在电极和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。

                     如气体只含少量油雾,可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂,则是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后,应尽可能返回制造过程而加以利用。

                     2、高含尘浓度气体

                     处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘设备。

                     并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备,才适于处理高含尘浓度的气体。

                     处理高含尘量时,在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。

                     也可以以箱体中间一部分作为预除尘器,并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。

                     用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器,虽然处理风量较少,粉尘浓度高,箱体要求耐压,故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。

                     圆筒形箱体入口做成切线方向,使之具有分离作用,许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器,因为粉料数量多,灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些,而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗内滞留粉料。

                     3、吸湿潮解粉尘吸湿性和潮解粉尘

                     CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在滤布表面吸湿板结,或者潮解后成为黏稠液,以至造成清灰困难、压力损失增大,甚至迫使停止运转。在这种情况下,处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。

                     不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动,应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时,不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体,当停止运转时,温度下降而湿度升高,容易吸湿。

                     为此,应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样,当停止尘源装置运转时,可以送入热风内部温度保持原状。采用预涂层方法,即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下,可先在滤布上用其他粉料预涂一层,即只向管道中供给其他粉料,经运转一段时间,滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。

                     采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。

                     选用原则是:

                     1、表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性,对于玻纤滤料,硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。

                     2、化纤优于玻纤,膨化玻纤优于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维。

                     3、毡料优于织物,毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物好,织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施。

                     4、应采用离线清灰操作制度。在布袋除尘器停止工作时间内,充分清除掉滤布表面的粉尘。


                     4、易燃易爆粉尘

                     做好粉尘堆积量的控制与防静电除尘布袋选用工作。

                     作为工艺系统的重要组成内容,袋式除尘器在应用过程中往往会接收来自管道处的含尘气体并使其衍生为粉尘层,当其中的粉尘达到 20-6000g/m3 间的浓度时,便处于危险状态。

                     因此设计过程中需使除尘器系统通风量进一步增强,及时将其中的灰尘进行清除,以此使粉尘浓度保证低于危险范围。同时还需注意做好漏斗灰尘的清除工作,通产粉尘在漏洞中会持续累积热量,极易产生粉尘自燃情况。

                     另外,由于粉尘在堆积过程中并非以严实状态存在,其中存有流通的空气,一定程度上为粉尘爆炸的发生创造条件,因此通过实践证明发现引入双层气动卸灰阀,既可达到漏风率的减少,也可有效防止粉尘外溢情况的发生。

                     而在防静电除尘布袋选用方面,由于许多煤粉尘、化工性粉尘等在遇到静电时将增加使爆炸事故发生的几率增加,所以防静电除尘布袋可选择条纹防静电与混纺防静电两种产品类型,前者主要将渗铜络合物导电纱设置于针刺毡基布经纱中,后者在材质上主要以导电纤维为主,具体选择中可结合实际生产情况使防静电除尘布袋效果得以充分发挥。并保证除尘器有可靠的接地。

                     以上就是志新袋式除尘器生产厂家为您介绍的袋式除尘器处理特殊粉尘的方法,希望给您带来帮助。

                     志新除尘器厂家主要生产的产品有袋式除尘器、锅炉除尘器、单机除尘器、木工除尘器、旋风除尘器、光氧催化净化器、等离子废气净化器、等离子光氧一体机、焊烟净化器、水喷淋净化塔、除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀、螺旋输送机、星型卸料器、通风蝶阀、插板阀等,产品品种质量均处于国内同行业先进水平,广泛应用于大中型企业。
                 
                 
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